硅碳棒玻璃窯煙氣治理技術(shù)
2024-10-22 17:25:11 點(diǎn)擊：
除塵硅碳棒玻璃窯燃料燃燒會(huì)產(chǎn)生粉塵顆粒物、S仇.、N和HF等大氣污染物，介紹了高溫電SCR脫硝、NID脫硫技術(shù);高溫干法脫硫揭合復(fù)合濾筒塵硝協(xié)同脫除技術(shù)2種硅碳棒玻璃窯要、煙氣治理技術(shù)。硅碳棒玻璃窯煙氣量一般在2 000 N r以下氣量適中，窯爐原始煙氣溫度約450-550℃。煙玻璃原料中通常會(huì)加人芒硝、純堿等，導(dǎo)致煙氣成分較為復(fù)雜。受燃料種類、燃料配比以及燃燒過程中煙氣含量等因素影響，硅碳棒玻璃窯污染物排放濃度有所不同。燃料可用天然氣、煤制氣和重油等。燃料為天然氣時(shí)，窯爐排放煙氣的粉塵顆粒物濃度一般為200一300二洲m;502濃度一般為soom洲m3以下，通常在30om洲m，左右;Nox濃度一般為2 000一3 000 mg/Nm3。燃料為重油時(shí)，窯爐排放煙氣的粉塵顆粒物濃度一般為soorr留lm; 濃度一般為15oo rng/Nrr ;二濃度一般為4000rngI，以下。硅碳棒玻璃窯每25到30ruin換向1次，換向過程中，粉塵顆粒物、502和1等都會(huì)發(fā)生劇烈變化。這就要求除塵脫硫脫硝設(shè)備要能夠適應(yīng)煙氣量及污染物濃度變化，保證排放長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
玻璃的生產(chǎn)制造從點(diǎn)火開始，一般窯齡內(nèi)不能停窯，玻璃生產(chǎn)過程中，窯壓的平穩(wěn)非常重要。一旦除塵、脫硫、脫硝設(shè)備阻力突然劇烈變化將會(huì)影響硅碳棒玻璃窯爐壓力平衡，導(dǎo)致玻璃質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵甚至報(bào)廢。硅碳棒玻璃窯爐煙氣治理技術(shù)的選用，需考慮煙氣污染物排放濃度的波動(dòng)，采取合理的技術(shù)保證污染物排放達(dá)標(biāo)。
硅碳棒玻璃窯煙氣治理常見的工藝路線有高溫電除塵器+SCR脫硝+NID脫硫技術(shù)和高溫干法脫硫藕合復(fù)合濾筒塵硝協(xié)同脫除技術(shù)2種。高溫電除塵+SCR脫硝+NIO脫硫技術(shù)煙氣治理工藝流程為硅碳棒玻璃窯爐煙氣進(jìn)人高溫余熱鍋爐降溫至350℃后，進(jìn)人高溫電除塵器除塵，除塵后的煙氣進(jìn)人SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)，去除煙氣中的NOx后返回低溫余熱鍋爐進(jìn)一步回收熱量，然后進(jìn)人SID脫硫和布袋除塵器，去除煙氣中的S和粉塵，再經(jīng)由風(fēng)機(jī)排放至煙囪。煙氣治理工藝流程如圖1所示。http://www.yagpc.com/
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