硅碳棒導電和支撐電極兩種功能合二為一
采用吹氧助熔能切割爐料,幫助大塊難熔爐料熔化、吹氧助熔是放熱反應。每吹人1 m3氧氣所放出熱量相當于4一SkWh電,而礦石氧化是吸熱反應,每千克礦石反應所需熱量約相當于1kWh。實測結果表明,硅碳棒電弧爐每吹1 m3氧能節電5一lOkWh。北部機修廠、機械廠、白云鐵礦未吹氧,故電耗定額高。有條件時,望積極采用吹氧助熔的措施。
導電橫臂結構為矩形析架,外層為銅鋼復合板,其外表面銅板導電,將硅碳棒導電和支撐電極兩種功能合二為一,具有電阻和電抗值低,剛性好,電極夾持可靠,故障率低等優點。可以顯著地降低電耗,減少熱停工時間,產生較大的經濟效益。據測算,3t硅碳棒電弧爐每年產生的直接經濟效益達巧萬元以上,一年半就能回收投資。各硅碳棒電弧爐廠礦應加速采用新型導電橫臂。提高稀土富渣的稀土品位稀土一廠3臺St硅碳棒電弧爐全部生產稀土合金。稀土富渣的稀土品位在15%左右,若能提高稀上富渣品位,熱效率能大大升高,電耗大大下降。其技術措施是在硅碳棒高爐生產的富渣中,酉己加一定數量的稀土精礦,稀土品位達到20%一50 %。據推算,用這種高品位稀土富渣生產稀上合金,其單位電耗可降低35%一40,其單位產量可提高40%一50,成本下降20%一25%直流供電建議公司淘汰機總20t小平爐及3t小電爐,1臺30t直流硅碳棒電弧爐。硅碳棒工業電爐的節電潛力很大,各級領導應加強對節電工作管理。除了采取定額獎勵精心操作和改進供配電系統以減少電損失外,重點要抓好提高熱效率的有關技術措施,認真推廣國內外已成熟的先進經驗,結合大修進行相應技術改造。www.yagpc.com
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