硅碳棒爐口溫度與電耗關系
2023-03-28 11:48:36 點擊：
針對上述電耗高的原因，首先應從降低硅碳棒爐口溫度人手，對還原劑的含碳量、粒度、蘭炭和冶金焦的配比，粒度配比和硅石的Si姚含量，粒度要求等物料組合進行一系列的優化選擇。目前生產上己采取了一系列措施，跑火刺火現象大為減少，硅碳棒爐口溫度有明顯下降。硅碳棒爐口溫度與電耗關系見表2。
由表2知，1號硅碳棒爐的硅碳棒爐口溫度降低65.5 C;電耗降低838.9kWh八，從1800kVA礦熱硅碳棒爐和稀土一廠6號1800kVA礦熱硅碳棒爐看，硅碳棒爐口溫度降低620C;電耗降496.9kWh八。符合硅碳棒爐口溫度低，電耗也低的規律。
在設備上加強管理，嚴格操作制度，并對2號硅碳棒爐母線進行改造，消除了經常燒母線的事故，減少了熱停硅碳棒爐時間。提高了設備作業率，設備作業率由92%提高到95 0，大大地減少了無效熱損。在調動積極性方面，通過經濟手段，加大考核力度，從而使硅鐵合金單位電耗降低587kWh/t，為公司創造效益187.84萬兀。
礦熱硅碳棒爐節電攻關已經取得了很大成績，但是筆者通過熱平衡測試結果分析及生產實際情況調查研究，提出以下幾方面改進，電耗將能進一步降低。
(1)加強原料凈化，選出最佳物料配比值精細用料是硅鐵節能的中心環節，是擴大柑禍的保證。精細用料是指原料主成分高、雜質低、塊度適宜和良好的物理性能。硅石要精選，水洗減少雜質;焦炭固定碳含量高、灰分低、水分波動小、比電阻大、氣孔率高、反應性能好、具有一定粒度和強度。在有條件的情況下，應選出最佳物料配比值。為了保證焦炭比電阻，應增加比電阻測試項目，通過比電阻測定分析，為生產節電提供科學依據。
(2)普通銅管銅瓦改為直冷式銅瓦，普通電纜改為大載面水冷電纜新型空腔銅瓦采用純銅直接鑄成，水冷面積大，冷卻效果好。用大截面水冷電纜代替普通散裝電纜。由于銅的電阻值與溫度幾乎是線性關系，電阻溫度系數較大，當溫度升高1 C'時，其阻值要增加0.430/，良好的冷卻，降低了電阻，減少了熱損失，起到節電的效果。此外，新型銅瓦壽命比老式提高6一10倍，水冷電纜壽命可提高3-4倍。www.yagpc.com
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