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       高溫金屬濾袋硅碳棒除塵器與電力或其他行業所采用的布袋硅碳棒除塵器的收塵原理相同，都是采用濾袋將煙氣中的粉塵過濾出來，兩者的主要區別就是所采用的濾袋材質不同，因預熱器C，出口煙氣溫度約為300-350℃，高溫金屬濾袋硅碳棒除塵器采用的材質為復合304+316 L或全316 L的金屬濾料。金屬濾料目前在行業中主要分為兩種，一種為金屬纖維氈，另一種為金屬粉氈。金屬纖維氈由超細纖維過濾層、粗纖維骨架層及不銹鋼絲網組成，經燒結成一體而形成網狀立體結構;金屬粉氈由金屬粉末和不銹鋼絲網燒結而成，絲網鑲嵌在粉末中間，起支撐連接作用。因這兩種生產工藝不同，金屬粉氈的透氣率及耐腐蝕性相對較低，常用于溫度較高，燃料較為單一且煙氣腐蝕性較低的工況;現有的水泥企業為了減少能耗，都設有固廢協同處理，在燃料中摻燒一些污泥及工業垃圾，產生的煙氣成分復雜，煙氣含濕量大，氯離子與氟離子濃度高，對設備的腐蝕性大，金屬纖維氈因具有較好的耐腐蝕性而在水泥高溫低塵脫硝中被大多數廠家所采用，硅碳棒除塵器阻力可穩定在600-700 Pa。由于整個除塵設備結構比較龐大，為降低系統熱損失，減少對余熱發電的影響，需對硅碳棒除塵器做好保溫設計，材料可采用硅酸鋁板+巖棉板，保溫厚度不小于250 mm，這樣可以保證整個除塵脫硝系統的溫降控制在10℃以內，會對SP爐的發電稍有影響。

       另外，由于常規布袋的可變形能力較強，可利用其良好的擴張及收縮功能，反吹氣壓在0.35 MPa以下，就可順利地將布袋表面過濾的積灰清除下來，且所耗壓縮空氣量少，但高溫金屬濾袋由金屬材料加工而成，其可變形能力很小，濾袋表面的積灰完全需靠反吹氣體反向吹掃下來，為保證清灰效果，故其反吹氣壓需提高到0.40.45 MPa，且所耗的壓縮空氣量增加，設計時要考慮加大硅碳棒除塵器所配設的反吹氣包體積容量，否則會出現因氣量不足導致的清灰效果差，運行阻力高的問題。http://www.yagpc.com/