硅碳棒窯爐電助熔總線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及通訊原理
針對硅碳棒窯爐電助熔設(shè)備總線系統(tǒng)在高溫、強(qiáng)干擾等惡劣環(huán)境中使用的故障,提出了日常維護(hù)的一些見解。通過硅碳棒窯爐電助熔總線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及通訊原理,分析了硅碳棒窯爐電助熔控制器在運(yùn)行中出現(xiàn)可控硅擊穿故障等3個具體故障案例,介紹了故障排查方法和整改措施,以便提前預(yù)防排除隱患,提高維護(hù)效率。
目前硅碳棒窯爐電助熔系統(tǒng)已經(jīng)成為玻璃纖維大型池窯重要設(shè)備。實(shí)際應(yīng)用中該設(shè)備多處于高溫、強(qiáng)干擾的惡劣環(huán)境中,致使設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳監(jiān)控、運(yùn)行控制成為一個難題,隨著總線形式的通訊方式在工業(yè)自動化上的成功應(yīng)用,這一系列的問題都能有效避免。
本文以公司硅碳棒窯爐硅碳棒窯爐電助熔系統(tǒng)為例,結(jié)合該系統(tǒng)在總線方面發(fā)生過的故障,對影響Profibus-DP現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)可靠性的問題進(jìn)行分析探討。
某硅碳棒窯爐硅碳棒窯爐電助熔總線系統(tǒng)是以DCS操作站通過MODBUS總線形式與西門子S7一300PLC交換數(shù)據(jù),形成第一級通訊層,達(dá)到對硅碳棒窯爐電助熔運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)監(jiān)控、報(bào)警的目的。S7 - 300PLC通過Profibus-DP現(xiàn)場總線形式與現(xiàn)場硅碳棒窯爐電助熔控制器交換數(shù)據(jù)及收發(fā)指令,作為第二級通訊層,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及控制指令更改的功能。
該系統(tǒng)運(yùn)行過程中第一級數(shù)據(jù)通訊層因涉及器件少,出現(xiàn)通訊問題的概率相對較小,同時(shí)在DCS操作站能夠通過MvModbusMDT軟件一目了然的檢測到數(shù)據(jù)收發(fā)狀況,所以一旦有問題發(fā)生也能夠及時(shí)確認(rèn)問題位置并解決。本文僅對于問題高發(fā)的第二級通訊層進(jìn)行分析。http://www.yagpc.com/
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