為玻璃硅碳棒窯爐的煙氣治理提供新思路和理論參考
玻璃硅碳棒窯爐具有爐膛溫度高(1500℃)、煙氣量不大但波動性強、NO二含量高、普遍增設余熱鍋爐以降低煙氣排空溫度(150)等特點。以脫硝為例,現行方法中以SNCR,SCR和濕法脫硝技術最受關注:SNCR技術采用爐內噴氨,但存在蓄熱體內無合適噴射溫度點,且脫硝效率低等缺點,不適用于玻璃硅碳棒窯爐;SCR技術雖然脫硝效率較高,但因NO,濃度高、催化劑昂貴,赫性飛灰易堵、存在氨泄漏隱患等因素,限制了其在玻璃硅碳棒窯爐的推廣和應用;而在濕法脫硝技術中,近年來開發的臭氧多脫技術上以其多種污染物協同脫除、效率高、占地面積小、不需進行爐膛改造等優點倍受青睞。
臭氧多脫技術主要利用臭氧的強氧化性,將難溶于水的NO氧化為易與水和堿反應的高價態氮氧化物(如N02,NOS等),然后將此高價態氮氧化物與SOZ一并經濕法噴淋進行脫除。針對臭氧多脫技術的研究工作主要針對燃煤煙氣領域,實驗已證明該技術可實現多種污染物協同脫除(如NOx,SOz,Hg和二嗯英等),但玻璃硅碳棒窯爐煙氣有許多不同于燃煤煙氣的特點。因此,實驗通過模擬典型玻璃硅碳棒窯爐煙氣成分,采用臭氧氧化煙氣結合堿液進行濕法脫除,重點關注該工藝在不同參數設置下的脫硫脫硝效率,為玻璃硅碳棒窯爐的煙氣治理提供新思路和理論參考。
實驗在一搭建的小型實驗臺上進行,其系統示意圖見圖1,主要包括配氣系統(用于模擬玻璃硅碳棒窯爐煙氣)、反應系統(用于臭氧與NO的氧化反應)、吸收系統、分析系統等。配氣系統和反應系統:玻璃硅碳棒窯爐NO,排放量為1800一3300mg/m(按NOZ計),實際煙氣中95%以上NO*都是NO。實驗中模擬煙氣的配氣系統包含多種氣體,其中,N,O:和CO:純度均為99.99%,而NO和SOZ濃度均為5%(N:為平衡氣)純度98%。氧氣經質量流量計(ALICAT26)進人臭氧發生器(青島國林CF-G-0lOg),產生一定濃度的臭氧,進人容積為1.09L的混氣筒(Reactor:長300,直徑68),與玻璃硅碳棒窯爐模擬煙氣(按氧含量8%3折算,成分見表1)進行混合。3和NO的氣相氧化反應在該混氣筒中進行,氣體總流量為10L/min,反應時間約6s,反應溫度為25(200℃以下溫度對臭氧氧化NO幾乎無影響。實驗中SOS濃度分別取。,570m/m3和28C0mg/m,以得到單獨脫硝效率和同時脫硫脫硝效率,N,為平衡氣。http://www.yagpc.com/
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