硅碳棒隧道窯窯車加熱過程內(nèi)部溫度場結(jié)點模擬
2025-01-15 11:46:54 點擊：
通過對圖3窯車材料上6個結(jié)點在窯車加熱過程中溫度場仿真可以發(fā)現(xiàn)，(1)在同一時刻，由內(nèi)向外結(jié)點的溫度是成遞減趨勢下降的，與現(xiàn)實生產(chǎn)中工況吻合，說明該模擬仿真圖在進行窯車設(shè)計時具有一定的實際指導意義。(2)各個結(jié)點的溫度變化趨勢是一致的。
結(jié)論
窯車式硅碳棒隧道窯在建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的應(yīng)用是相當?shù)貜V泛，針對當前國內(nèi)窯車笨重、蓄、散熱量大等幾大缺陷，對窯車在加熱過程中的溫度場進行模擬仿真。得出了以下結(jié)論:
1)沿窯車厚度方向上結(jié)點的溫度變化趨勢是一致。
2)同一時刻，沿窯車厚度方向上溫差不大;
3)各個結(jié)點達到同一溫度所需要的時間不同;
4)選用輕質(zhì)材料在降低窯車蓄、散熱量的同時也可以有效地減輕窯車重量。
采用臭氧氧化結(jié)合濕法噴淋對模擬玻璃硅碳棒窯爐煙氣開展了同時脫硫脫硝實驗研究。采用不同溶液(NaOH,NayS)進行了噴淋實驗。結(jié)果表明，保證溶液pH值在10以上，NaOH濃度對NO二脫除效率無影響，SO:的存在促進了NO，吸收。當q/NO物質(zhì)的量比為1.6,溶液NaOH濃度為0.5%時，NO二脫除效率可達70%,SO:脫除效率在99%以上。往噴淋液中添加NatS,NO:脫除效率隨NazS濃度增加而提高，S02的存在對NO，脫除效率無影響。當031N0物質(zhì)的量比為1.2、溶液中NaOH濃度為0.5%、添加劑NaZS濃度為0.6%時，NO二脫除效率可達70%,S02脫除效率在95%以上。60min長時間運行實驗證明，模擬煙氣中的NO，經(jīng)堿液和添加劑吸收后主要以NOZ的形式存在于噴淋液中，且NO二脫除效率不隨溶液pH值的變化而變化。
玻璃行業(yè)屬國家重點工業(yè)污染控制行業(yè)之一，其年顆粒物排放總量約為9x104t,SOZ約為3.1x105t,NO二約為2.8x105t。玻璃硅碳棒窯爐主要燃料為煤、重油和天然氣，其中，采用煤或重油為燃料時，NO二濃度為1800一3300mg/耐，SOZ濃度為1500一4000mg/耐倒;而采用天然氣為燃料時，NO二濃度不變，SOZ濃度僅為100-500mg/m3。由此可見，脫硫脫硝是玻璃硅碳棒窯爐煙氣治理的重點環(huán)節(jié)。在2011年4月2日發(fā)布的“平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準”中規(guī)定，新建成的生產(chǎn)線污染物排放標準限值:玻璃硅碳棒窯爐顆粒物為50m留耐,SO，為400mg/m3,NO二為700mg/m3。自2014年1月1日起，所有玻璃企業(yè)按新建線標準執(zhí)行。目前，中國玻璃企業(yè)有60多家，只有20多家安裝了硅碳棒窯爐煙氣治理設(shè)施，大部分玻璃硅碳棒窯爐煙氣未經(jīng)脫硫脫硝處理而直接排放，脫硝技術(shù)應(yīng)用尚處于起步階段。http://www.yagpc.com/
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