硅碳棒窯爐爐體的改進設想
通過觀察發現,硅碳棒蓄熱室內部損壞的部位集中在離小爐最遠的一側墻處。經分析后發現,可能是由于煙氣排出時速度較快,直接沖擊到那側墻,使煙氣中夾帶的固體粉塵和熔融的原料在此處落下,進而使得此處的八角磚被侵蝕的很嚴重。因此,可以試著改變硅碳棒蓄熱室頂部的形狀,讓其改成階梯狀或者傾斜。讓煙氣排出時所夾帶的固體粉塵不會全部撞擊在一處,使整個硅碳棒蓄熱室的八角磚被侵蝕的程度達到一致,減少更換頻率。還可以增大硅碳棒蓄熱室的面積,使硅碳棒蓄熱室的進出氣通道增大,這樣廢氣在排除時的速度便不會那么快,不僅降低了高速氣流流動速度所帶來的物理沖刷,還使得受到沖刷的面積增大,單位面積受力大大降低。
硅碳棒蓄熱室的保溫方面也是需要考慮的,在擴大硅碳棒蓄熱室和更換耐火材料后,要對硅碳棒蓄熱室進行保溫,防止透過墻體散發熱量,造成不必要損失。
熔池是熔塊硅碳棒窯爐的重要組成部位,熔塊硅碳棒窯爐的熔池與熔塊的產量和產品的品質有著密切關系。同時,合理的熔池結構對能源的消耗、硅碳棒窯爐的使用壽命也密切相關。原料由加料口加人,由于加人的是生料,是沒有經過預熱的原料,再加入熔池后會吸收熔池內的熱能,這樣就造成加料口附近的溫度降低。有時會導致原料在加人后不能及時的融化,堆積在一起造成堵塞。因此,我們可以適當的加深熔化池,提高熔化池內玻璃膏的液面高度,這樣一方面降低了加料口與液面的高度,減少了原料下落時的揚塵,更能讓原料大面積的平鋪在玻璃液面上,利用玻璃膏中的熱量加速熔化;另一方面由于熔池的深度增加使它單位面積所含的能量增多,被生料所吸收的能量相對均勻穩定,溫度波動不會太大,能夠及時地把生料熔化。采用較深的熔化池,可以提高熔化率。它主要是增大了熔融的空間,在相同的面積下加快了生料熔化的速度,相同的溫度下,使產量增大。http://www.yagpc.com/
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