硅碳棒電窯爐應(yīng)用的典型案例
2024-10-12 11:14:51 點(diǎn)擊：
結(jié)合浙江龍泉市本地青瓷制造企業(yè)實(shí)際用電特點(diǎn)，分析青瓷制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀針對(duì)硅碳棒電窯爐典型電能替代案例，介紹項(xiàng)目改造的原理，分析經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益，提出硅碳棒電窯爐推廣過(guò)程中存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施。改造后企業(yè)能源使用效率大大提高，最后提出了硅碳棒電窯爐的推廣價(jià)值及相關(guān)展望。
龍泉金宏瓷廠是青瓷行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，在該廠區(qū)輥道窯硅碳棒電窯爐改造項(xiàng)目的示范引領(lǐng)下，將硅碳棒電窯爐節(jié)能技術(shù)應(yīng)用到青瓷素?zé)に嚕埲髑啻善髽I(yè)逐步開(kāi)展硅碳棒電窯爐節(jié)能改造，目前共有35家青瓷企業(yè)完成硅碳棒電窯爐節(jié)能改造，將硅碳棒電窯爐技術(shù)應(yīng)用到青瓷素?zé)に囍校疚木妄埲忻瘶s青瓷工藝品廠以電代氣改造項(xiàng)目為例介紹硅碳棒電窯爐在青瓷素?zé)A段應(yīng)用情況。
替代前用能設(shè)備狀況
龍泉青瓷由于獨(dú)特的工藝配方和燒造技術(shù)，采用二次燒成，先素?zé)鬅伞ｎA(yù)熱階段的溫度為室溫一300 ℃，素?zé)A段的溫度在300-1 000 ℃ ,鍛燒階段的溫度在1 000-1 320 ℃，替代前龍泉市茂榮青瓷工藝品廠采用單體窯爐進(jìn)行燒制，2支單體窯爐年耗液化氣50萬(wàn)3m，折合標(biāo)煤約580 t，占消耗總能耗的90%左右。
替代前用能系統(tǒng)存在的問(wèn)題
一是替代前采用的單體窯爐燒制，其燃料為液化氣，不僅成本高、能耗高，且溫度不穩(wěn)定很難控制，溫度分布不均，導(dǎo)致青瓷制品成品率低。二是工藝落后，影響質(zhì)量和產(chǎn)量。三是液化氣屬易燃易爆物品，運(yùn)輸、存儲(chǔ)及使用都存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)。四是罐裝液化氣燃料價(jià)格變化劇烈，供應(yīng)保障不易控制。
實(shí)施電能替代的需求及原因
一是市場(chǎng)發(fā)展及企業(yè)自身節(jié)能需求，瓷器行業(yè)是一個(gè)高耗能行業(yè)，其中燒成工序的能耗占總能耗的60%左右，實(shí)施節(jié)能改造，采用技術(shù)先進(jìn)的窯爐并配以清潔燃料，在有效降低能耗水平、節(jié)約成本的同時(shí)，也減少了窯爐煙氣排放對(duì)大氣的污染，增加青瓷燒制過(guò)程中的安全性。二是龍泉市政府重視青瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展，要求加大硅碳棒窯爐改造力度，著力降低能耗，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)原理
項(xiàng)目將原來(lái)的2支單體液化氣窯改造成2支電窯爐，硅碳棒電窯爐由阻熱材料外壁、電阻絲及進(jìn)出軌道組成(如圖1所示)，硅碳棒電窯爐電源通過(guò)獨(dú)立配電箱接入，硅碳棒電窯爐內(nèi)裝有溫度傳感器，連接至計(jì)算機(jī)，窯爐內(nèi)溫度由計(jì)算機(jī)智能控制。硅碳棒電窯爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。http://www.yagpc.com/
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