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單螺紋硅碳管

更新：2020-12-18 12:17:33 點擊：

產品介紹

單螺紋硅碳管用于玻璃纖維坩堝爐已有近八十年的歷史，但單螺紋硅碳管的使用壽命一直沒有進步。這與坩堝爐的設計、爐內氣氛、單螺紋硅碳管質量都有關。
本公司在對此行業調研的基礎上研發了抗玻璃液、氣腐蝕的專用硅碳管。同時本公司獨有的電阻標定技術也是增加元件壽命的支持。

規格系列

元件外徑D（mm）	18	25	30	35
元件內徑D（mm）	10	15.5	18	23
長度（mm）	L≤1600

硅碳管使用時注意事項：

影響硅碳管使用壽命的因素很多。主要有使用溫度的高低、連續使用或間隔使用、負荷密度的大小、負荷分配的均衡性和爐內氣氛等。

1、溫度

在使用過程中，硅碳管會被逐漸氧化，其化學反應式為:

SiC +202=Si02+COZ卞

由于Si0:的生成，增加了硅碳管的阻值。這就是硅碳管出現“老化”現象的原因。老化一般是從800℃開始，且溫度越高，氧化反應越快。在被加熱體要求溫度一定情況下，應該提高爐膛的保溫性能，和采用其他方法，盡量降低硅碳管的表面溫度，以減慢其老化速度。

2、連續使用或間隔使用

Si0:的生成使硅碳管的表面形成了一層Si仇膜。這在一定程度上可以防止硅碳管的進一步氧化川。但是，如果硅碳管的表面溫度急劇上升或者下降，由于Si0:在270℃左右又有晶相變化，所產生的膨脹和收縮會使Si0:膜破壞，從而失去保護作用而加速其老化。所以，為了延長使用壽命，應盡量連續使用。如果必須間斷使用時，也要使爐溫不低于500 ℃，或者是在相變點附近使溫度緩慢上升和下降。所以，如果是用硅碳管加熱的儀器，上、下午各做一批實驗，建議中午不用關機;如果是上午和晚上做實驗，建議中間將溫度下降到600℃恒溫，到晚上再升溫繼續做實驗。

3、表面負荷密度

硅碳管的表面負荷密度，是指硅碳管發熱部表面單位面積所承受的電功率，用W/cmz表示。硅碳管的表面負荷密度的選用隨溫度變化，選擇合適的加熱功率也可以延長其壽命。

4、加熱方法

因為急劇加熱會使SiOz保護膜被破壞，所以，應該讓硅碳管慢慢升溫過渡到高溫，加熱初期，送電電壓應該為正常工作電壓的一半，穩定一段時間后再逐漸提高電壓，盡量不要破壞保護膜，使其能抑制老化速度。

5、使用前應觀察有無輕微裂縫

硅碳管很脆。運輸途中或者儲存時，有可能出現意外，導致硅碳管有輕微裂縫。而在高溫下，這種裂紋會變寬，導致斷裂。

6、接線夾的使用

硅碳管的接線夾可用不銹鋼、銅、鎳加工制作，其中以鎳最好。接線夾的厚薄要適中:太厚會使夾子與硅碳管的接觸不良，太薄會因為氧化脫皮而燒壞。最好在冷端包一層薄鋁片，讓接線夾與冷端緊密接觸，但又不能太緊。因為高溫膨脹需要一點空隙。太松又容易打火，所以，接線夾的松緊度要適中。對于雙螺旋硅碳管，包鋁片時要小心，不要將硅碳管短路了。

7、防止物體接觸硅碳管

安裝硅碳管之前，最好先清掃一下爐膛，不要讓金屬殘留在爐膛里邊，更不要將物體直接放到硅碳管上加熱。因為這樣會使硅碳管的局部溫度過熱，嚴重影響其使用壽命。

8、爐內氣氛

水蒸氣、氫氣、氮氣、二氧化硫以及堿性物質等，都會對硅碳管的壽命產生影響。

8. 1水蒸氣

在較低溫度下，會發生下列反應:

SiC+3Hz0=SiOz+CO+3Hz，2Hz+Oz=2Hz0

Si0:的生成加快了硅碳管的老化。所以，實驗室應該防潮，儲存硅碳管時也應防潮。

8.2氫氣

在1 300℃以上時，SiC會與H:反應生成硅甲烷，導致硅碳管的機械強度惡化，使電阻增加。

8. 3氮氣

1 350℃以上時，硅碳管會與氮氣反應，生成一系列的氮硅化合物，加快老化速度。